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Ao fazer a transição do mecanismo de planejamento mestre interno obsoleto para a Otimização do Planejamento, é possível que você note diferenças nos pedidos planejados, quantidades e datas. Use este artigo e os recursos relacionados para identificar se um problema que você está enfrentando é devido a uma diferença esperada, um recurso sem suporte ou uma alteração de parâmetro.
Identificar o tipo de problema
Use a tabela a seguir para encontrar o recurso certo para sua situação:
| Questão | Resource |
|---|---|
| A Otimização de Planejamento mostra diferentes resultados de pedidos planejados, datas, quantidades ou comportamento | Diferenças esperadas (este artigo) |
| Um recurso não funciona ou está ausente na Otimização de Planejamento | Análise de ajuste da Otimização do Planejamento |
| Cálculos de data ou hora produzem resultados diferentes | Parâmetros de data e hora usados pela Otimização de Planejamento |
| Um parâmetro de planejamento mestre parece não ter efeito | Parâmetros não usados pela Otimização de Planejamento |
| Você tem dúvidas sobre quando o mecanismo preterido será removido | Visão geral do planejamento mestre obsoleto |
| Você precisa de orientação sobre o processo de migração completo | Migração para otimização do planejamento |
Diferenças esperadas
A tabela a seguir lista diferenças específicas entre o Planning Optimization e o engine de planejamento mestre preterido que não estão listadas na página Planning Optimization fit analysis.
| Característica | Como a Otimização de planejamento difere do planejamento mestre preterido |
|---|---|
| Previsões da data de hoje | A Otimização de planejamento não considera previsões para a data de hoje, embora o mecanismo de planejamento mestre preterido as tenha levado em consideração. |
| Execuções de produção filtradas | Para obter detalhes, consulte Planejamento de produção — filtros. |
| Planejamento de previsão | O planejamento de previsão não tem suporte. Use o planejamento mestre em que um modelo de previsão é atribuído ao plano mestre. |
| Sequências numéricas para ordens planejadas | Não há suporte para sequências numéricas para ordens planejadas. A Otimização de Planejamento usa sua própria sequência de números proprietários para todos os números de pedidos planejados gerados e não há nenhum método disponível para modificar essa sequência de números. A configuração de número de ordem planejada de agendamento mestre na guia Sequências de números da página de parâmetros de planejamento mestre não tem efeito quando você usa a Otimização de Planejamento. O número da ordem planejada normalmente mostra 14 dígitos, mas a sequência é criada de fato em 20 caracteres, com 6 dígitos alocados para a contagem de execuções de planejamento e 10 para a contagem de ordens planejadas. |
| Cópia do plano, exclusão do plano e limpeza de versão do plano | Em Planejamento Mestre >> Manter planos no painel de navegação, os seguintes itens estão desabilitados:
|
| Ordens de Devolução | A Otimização de planejamento não leva em consideração as ordens de devolução. |
| Recursos relacionados ao agendamento | Para obter detalhes, consulte Agendamento com capacidade infinita. |
| Atendimento de estoque de segurança | A otimização de planejamento sempre usa a opção Data atual + tempo de aquisição para o campo Mínimo de preenchimento na página Cobertura de item. Essa escolha ajuda a evitar pedidos planejados indesejados e outros problemas. Se o tempo de compras não for incluído no estoque de segurança, as ordens planejadas criadas para o estoque baixo estarão sempre atrasadas por conta do prazo de entrega. Saiba mais sobre o cumprimento de estoque de segurança com o mecanismo de planejamento mestre descontinuado. |
| Vinculação e requisitos líquidos de estoque de segurança | O tipo de requisito Estoque de segurança não está incluído e não é exibido na página Requisitos líquidos. O estoque de segurança não representa a demanda e não tem uma data de requisito associada. Em vez disso, ele define uma restrição sobre a quantidade de estoque que deve estar sempre presente. No entanto, o valor do campo Mínimo ainda é considerado ao calcular ordens planejadas durante o planejamento mestre. Inspecione a coluna quantidade acumulada na página Requisitos da Rede para ver se esse valor foi considerado. Como a vinculação é diferente, ações diferentes podem ser sugeridas. Saiba mais sobre o cumprimento de estoque de segurança com o mecanismo de planejamento mestre descontinuado. |
| Calendários de transporte | O valor na coluna Calendário de transporte na página Modos de entrega é ignorado. |
| Código de cobertura mín./máx. sem valores | Com o mecanismo de planejamento mestre preterido, ao usar um código de cobertura mín./máx. onde nenhum valor mínimo ou máximo é definido, o mecanismo de planejamento trata o código de cobertura como um requisito e cria uma ordem para cada requisito. Com a Otimização de planejamento, o sistema cria uma ordem por dia para cobrir o valor total daquele dia. |
| Requisitos líquidos e ordens planejadas criadas manualmente | Com o mecanismo de planejamento mestre preterido, as ordens de fornecimento criadas manualmente para um item aparecem automaticamente entre os requisitos líquidos para aquele item. Por exemplo, quando você cria um pedido de compra de um pedido de venda, a ordem de compra aparece na página requisitos da Rede sem exigir nenhuma ação anterior. Esse comportamento ocorre porque o mecanismo de planejamento mestre obsoleto registra transações de inventário na tabela inventLogTTS e mostra alterações na página requisitos líquidos para planos dinâmicos. No entanto, com a Otimização de Planejamento, os pedidos criados manualmente não aparecem entre os requisitos líquidos de um item até que você execute a Otimização de Planejamento (usando um plano que inclua o item), ou até selecionar Atualizar planejamento mestre> no Painel de Ações na página Requisitos líquidos, que executa o planejamento mestre do item. Para obter mais informações sobre como trabalhar com a página Requisitos líquidos, consulte Requisitos líquidos e informações de vinculação. |
| Requisitos líquidos e qualquer alteração na oferta ou demanda | Com o mecanismo de planejamento mestre preterido, todas as alterações a fornecimento ou demanda para um item aparecem automaticamente entre os requisitos líquidos daquele item. Por exemplo, quando você aumenta a quantidade de um pedido planejado, a ordem de compra aparece na página requisitos net sem exigir nenhuma ação anterior. Esse comportamento ocorre porque o mecanismo de planejamento mestre obsoleto registra transações de inventário na tabela inventLogTTS e mostra alterações na página requisitos líquidos para planos dinâmicos. No entanto, com a Otimização de Planejamento, todas as alterações não aparecem entre os requisitos líquidos de um item até que você execute a Otimização de Planejamento (usando um plano que inclua o item) ou até que você selecione Atualizar > Planejamento Mestre no Painel de Ações na página de requisitos da Rede , que executa o planejamento mestre do item. Saiba mais sobre como trabalhar com a página de requisitos net nos requisitos net e informações de atrelamento. |
| Atribuição de recursos | Ao trabalhar com capacidade infinita, o mecanismo de planejamento mestre preterido atribui todas as ordens planejadas ao mesmo recurso em um determinado grupo de recursos. A Otimização de Planejamento melhora esse comportamento selecionando recursos aleatoriamente para que diferentes pedidos de produção possam usar recursos diferentes. Se você quiser usar o mesmo recurso para todos os pedidos planejados, especifique esse recurso na rota. |
| Tipos de dados estendidos (EDTs) | A otimização de planejamento é incompatível com alterações na precisão de EDTs. Esse processo não tem suporte oficial e não há garantia de que funcione. |
| Atendimento de estoque de segurança | A otimização de planejamento sempre usa um Mínimo de preenchimento de Data de hoje + tempo de aquisição. Essa opção prepara o sistema para usar uma configuração de planejamento simplificada no futuro e fornece um resultado acionável. Se o tempo de compras não for incluído no estoque de segurança, as ordens planejadas criadas para o estoque baixo estarão sempre atrasadas por conta do prazo de entrega. Esse comportamento pode causar um ruído significativo e ordens planejadas indesejadas. A prática recomendada é alterar a configuração para usar Data de hoje + tempo de aquisição. Atualize os dados mestres para evitar avisos. Saiba mais sobre o cumprimento de estoque de segurança com o mecanismo de planejamento mestre descontinuado. |
| Processamento da ordem de compra | Ao processar uma ordem de compra, o sistema sempre aplica um prazo de entrega e nunca o desconsidera, mesmo que o parâmetro Adicionar atraso à data da requisição calculada estiver definido como Não. Esse comportamento difere do mecanismo de planejamento mestre agora obsoleto, que definiria uma data inviável nesse caso. Por exemplo, se hoje for 1º de março de 2024, o tempo de entrega é de 30 dias e Adicionar atraso à data de requisito calculado é definido como Não, o mecanismo preterido cria uma ordem de compra com data de 1º de março de 2024, enquanto a Otimização de Planejamento a cria com data de 1º de abril de 2024 (hoje mais a hora de entrega de 30 dias). |
| Copiar plano estático para dinâmico | A otimização de planejamento não copia planos estáticos para planos dinâmicos, independentemente da configuração na página Parâmetros do planejamento mestre. Em geral, essa operação é menos relevante devido à velocidade e à regeneração completa que a otimização do planejamento oferece. Se você usar dois ou mais planos, dispare o planejamento mestre para cada plano. |
| Dias negativos | A otimização de planejamento sempre usa dias negativos dinâmicos, independentemente da configuração de Usar dias negativos dinâmicos nos Parâmetros de planejamento mestre. A configuração Usar dias negativos dinâmicos na página Parâmetros de planejamento Mestre não tem efeito sobre esse comportamento. Para obter mais informações sobre dias negativos, confira Tolerância a atraso (dias negativos) |
| Calendário de datas de hoje | A Otimização de Planejamento não considera a configuração do calendário de datas de hoje na página de parâmetros de planejamento mestre . A Otimização de planejamento sempre usa a hora atual arredondada para a próxima hora inteira. No mecanismo de planejamento mestre preterido, essa configuração definia o início de um limite de tempo de congelamento. No entanto, o sistema ainda usa o parâmetro Calendário de data de hoje para determinar se uma ordem de produção criada manualmente está agendada dentro do limite de tempo de congelamento, mesmo quando você está usando a Otimização de planejamento. |
| Ordens planejadas no passado | A Otimização do Planejamento nunca planeja ordens no passado, independentemente da configuração de Data solicitada. Se você definir uma data solicitada no passado, o sistema manterá sua configuração, mas definirá a data necessária como Hoje. |
| Definição/significado do estoque de segurança | Em Otimização de planejamento, estoque de segurança não é a demanda real. Para cada grupo de cobertura, você pode especificar com que rigor o sistema deve vincular o estoque de segurança de acordo com a demanda em relação à ordem planejada criada para ele. (Saiba mais em Opções de vinculação do estoque de segurança.) Os grupos de cobertura que usam o trabalho de vinculação do estoque de segurança funcionam como todos os grupos no mecanismo preterido no qual o campo Mínimo de preenchimento é definido como Data atual + tempo de compras. No mecanismo de planejamento mestre preterido, estoque de segurança é demanda, a mesma de outros tipos de demanda. Você pode especificar quando o estoque de segurança vai ser abastecido. |
| Quando o estoque de segurança é abastecido | Em Otimização de planejamento, o estoque de segurança é sempre abastecido na data atual + tempo de compras, independentemente da definição da cobertura do item. No mecanismo de planejamento mestre preterido, entre as configurações de cobertura do item estão um campo Mínimo de preenchimento que define quando o estoque de segurança deve ser abastecido. (Saiba mais sobre o reabastecimento de estoque de segurança com o mecanismo de planejamento mestre preterido |
| Limite de tempo de plano de previsão | Ao decidir quais entradas de previsão de demanda e oferta devem ser levadas em consideração, a Otimização de Planejamento sempre considera o menor entre os seguintes dois valores: limite de tempo de cobertura ou limite de tempo do plano de previsão. O mecanismo de planejamento descontinuado sempre usa a barreira de tempo do plano de previsão. A Otimização de Planejamento garante, portanto, que a oferta abrange todas as entradas de previsão de demanda incluídas em um plano. |
| Margem de saída | Quando a margem de problema pode ser atendida, a Otimização de Planejamento aplica seu valor à data do requisito de recebimento, não à data do requisito de problema; se a margem não puder ser atendida, a Otimização de Planejamento enviará a data do requisito de problema adiante. O mecanismo de planejamento preterido sempre ajusta a data do requisito de problema pelo valor da margem de problema. Por isso, a Otimização de planejamento trata a margem de erro mais corretamente, como um buffer de tempo de envio que afeta o quanto o recebimento antecipado é necessário. Saiba mais em Margens de segurança. |
| Prazo do calendário do fornecedor | A Otimização de Planejamento não considera dias fechados do calendário do fornecedor ao calcular os prazos de entrega. Ele considera apenas o calendário do grupo de cobertura ao calcular os horários de entrega. Saiba mais em Matriz de calendário para Otimização de Planejamento. |
| Zero dias positivos | Definir dias positivos como um na Otimização de Planejamento fornece o mesmo comportamento que definir dias positivos como zero no mecanismo de planejamento mestre preterido. |
| Planejamento com quantidades disponíveis negativas | Se o sistema mostrar uma quantidade agregada negativa, Planning Optimization a tratará como quantidade 0 (zero) para ajudar a evitar o excesso de oferta. Saiba mais em Planejamento com quantidades negativas em mãos. Em vez disso, o mecanismo de planejamento mestre preterido reabasteceu a quantidade negativa. |
| Confirmação das ordens de produção planejadas manuais | Ao confirmar ordens de produção planejadas que foram criadas manualmente, a Otimização de planejamento não dispara automaticamente a explosão de itens. Você deve disparar manualmente explosões de itens conforme necessário. |
| CTP com fabricação enxuta | A estratégia de reposição de regra kanban de evento com tipo de evento definido como evento de vendas para Automático com CTP não gera automaticamente e adiciona kanbans à programação para linhas de pedido de vendas que usam o método de controle de data de entrega CTP. Em vez disso, reabasteça por meio de um kanban de planejamento e aplique a confirmação automática. |