Diferenças entre a Otimização de Planeamento e o motor de planeamento principal preterido

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Quando faz a transição do motor de planeamento mestre incorporado obsoleto para a Otimização do Planeamento, pode observar diferenças nas ordens planeadas, quantidades e datas. Use este artigo e os recursos relacionados para identificar se um problema que está a experienciar se deve a uma diferença esperada, a uma funcionalidade não suportada ou a uma alteração de parâmetro.

Identificar o tipo de problema

Use a tabela seguinte para encontrar o recurso certo para a sua situação:

Issue Recurso
A Otimização do Planeamento mostra diferentes resultados, datas, quantidades ou comportamentos associados às ordens planeadas. Diferenças esperadas (este artigo)
Uma funcionalidade não funciona ou está em falta na Otimização do Planeamento Análise de ajuste da Otimização do Planeamento
Os cálculos de data ou hora produzem resultados diferentes Parâmetros de data e hora utilizados pela Otimização do Planeamento
Um parâmetro de planeamento mestre parece não ter efeito Parâmetros não utilizados pela Otimização do Planeamento
Tem dúvidas sobre quando o motor obsoleto será removido Visão geral do planeamento mestre obsoleto
Precisa de orientação sobre o processo completo de migração Migração para a Otimização do Planeamento

Diferenças esperadas

A tabela seguinte lista diferenças específicas entre a Otimização do Planeamento e o motor de planeamento mestre obsoleto que não estão listadas na página de análise de ajuste da Otimização do Planeamento .

Feature Como a otimização do planeamento difere do planeamento mestre descontinuado
Previsões da data de hoje A Otimização do Planeamento não considera previsões para a data atual, embora o motor mestre de planeamento obsoleto as tenha considerado.
Execuções de produção filtradas Para mais detalhes, consulte Planeamento de produção - Filtros.
Planeamento de previsão O planeamento de previsão não é suportado. Use o planeamento mestre onde um modelo de previsão é atribuído ao plano diretor.
Sequências numéricas para ordens planeadas As sequências numéricas para ordens planeadas não são suportadas. A Otimização do Planeamento utiliza a sua própria sequência numérica proprietária para todos os números de ordem planeados gerados, e não existe método disponível para modificar essa sequência numérica. A definição do número de ordem planeada do agendamento mestre no separador de sequências de números na página dos parâmetros do planeamento mestre não tem efeito quando usa a Otimização do Planeamento. O número da ordem planeada normalmente mostra 14 dígitos, mas a sequência é na verdade construída com 20 caracteres, com 6 dígitos alocados para a contagem de execuções planeadas e 10 para a contagem de encomendas planeadas.
Cópia do plano, eliminação do plano e limpeza de versões do plano

Em Planeamento mestre > Planeamento mestre > Manter planos no painel de navegação, os seguintes itens estão desativados:

  • Cópia do plano
  • Eliminar plano
  • Limpeza da versão do plano
A limpeza de versões do plano é automática com a Otimização do Planeamento, portanto, não precisa de realizá-la manualmente.
Ordens de devolução A Otimização do Planeamento não considera os pedidos de devolução.
Funcionalidades relacionadas com o agendamento Para mais detalhes, consulte Agendar com capacidade infinita.
Cumprimento do stock de segurança A Otimização do Planeamento utiliza sempre a opção Data de hoje + tempo de aprovisionamento para o campo Cumprimento mínimo na página Cobertura de item. Esta escolha ajuda a prevenir pedidos planeados indesejados e outros problemas. Se o tempo de aprovisionamento não for incluído no stock de segurança, as ordens planeadas que são criadas para o inventário disponível reduzido são sempre atrasadas devido ao prazo de entrega. Saiba mais em Cumprimento do stock de segurança com o motor de planeamento principal preterido.
Requisitos líquidos e indexação de stock de segurança O tipo de requisito Stock de segurança não está incluído e não é apresentado na página Requisitos líquidos. O stock de segurança não representa a procura e não tem uma data de requisito a ela associada. Em vez disso, define uma restrição quanto ao montante de inventário que tem de estar sempre presente. No entanto, o valor do campo Mínimo ainda é tido em conta no cálculo das ordens planeadas durante o planeamento principal. Inspecione a coluna Quantidades Acumuladas na página de Requisitos Líquidos para ver se este valor foi considerado. Como a indexação é diferente, ações diferentes podem ser sugeridas. Saiba mais em Cumprimento do stock de segurança com o motor de planeamento principal preterido.
Calendários de transportes O valor na coluna Calendários de transportes na página Modos de entrega é ignorado.
Código de cobertura mínima/máxima sem valores Com o motor de planeamento principal preterido, quando utiliza um código de cobertura mínima/máxima onde não estão definidos valores mínimos ou máximos, o motor de planeamento trata o código de cobertura como um requisito e cria uma encomenda para cada requisito. Com a Otimização do Planeamento, o sistema cria uma ordem por dia para cobrir o montante total para esse dia.
Requisitos líquidos e ordens planeadas criadas manualmente Com o motor de planeamento principal preterido, as ordens de fornecimento criadas manualmente para um item aparecem automaticamente entre os requisitos líquidos para aquele item. Por exemplo, quando cria um pedido de compra a partir de um pedido de venda, o pedido de compra aparece na página de necessidades líquidas sem exigir qualquer ação prévia. Este comportamento ocorre porque o motor de planeamento mestre descontinuado regista transações de inventário na tabela e mostra alterações na página de Requisitos Líquidos para planos dinâmicos. No entanto, com a Otimização do Planeamento, as ordens criadas manualmente não aparecem entre os requisitos líquidos de um artigo até que execute a Otimização do Planeamento (usando um plano que inclua o artigo), ou até que selecione Atualizar > Planeamento Mestre no Painel de Ações na página Requisitos Líquidos, que executa o planeamento mestre para o artigo. Para obter mais informações sobre como trabalhar com a página Requisitos líquidos, consulte Requisitos líquidos e informações de indexação.
Requisitos líquidos e qualquer alteração na oferta ou procura Com o motor de planeamento principal preterido, quaisquer alterações na oferta ou procura para um item aparecem automaticamente entre os requisitos líquidos para aquele item. Por exemplo, quando aumenta o valor de uma encomenda planeada, a encomenda aparece na página de requisitos da Internet sem exigir qualquer ação prévia. Este comportamento ocorre porque o motor de planeamento mestre descontinuado regista transações de inventário na tabela e mostra alterações na página de Requisitos Líquidos para planos dinâmicos. No entanto, com a Otimização de Planeamento, quaisquer alterações não aparecem entre os requisitos líquidos de um item até executares a Otimização de Planeamento (usando um plano que inclua o item), ou até selecionares Atualizar > Planeamento Mestre no Painel de Ações da página de requisitos da Net , que executa o planeamento mestre para o item. Saiba mais sobre como trabalhar com a página de requisitos da Net em Requisitos da Net e informações de fixação.
Atribuição de recursos Ao trabalhar com capacidade infinita, o motor de planeamento principal preterido atribui todas as ordens planeadas ao mesmo recurso num determinado grupo de recursos. A Otimização do Planeamento melhora este comportamento ao selecionar recursos aleatoriamente para que diferentes ordens de produção possam usar diferentes recursos. Se quiseres usar o mesmo recurso para todas as encomendas planeadas, especifica esse recurso na rota.
Tipos de dados expandidos (EDTs) A Otimização do Planeamento é incompatível com alterações na precisão de EDTs. Este processo não é oficialmente suportado e não garante que funcione.
Cumprimento do stock de segurança A Otimização do Planeamento utiliza sempre um Cumprimento mínimo de Data de hoje + tempo de aprovisionamento. Esta escolha prepara o sistema para usar uma configuração de planeamento simplificada no futuro e proporciona um resultado acionável. Se o tempo de aprovisionamento não for incluído no stock de segurança, as ordens planeadas que são criadas para o inventário disponível reduzido são sempre atrasadas devido ao prazo de entrega. Este comportamento pode causar um ruído significativo e ordens planeadas indesejadas. A melhor prática é alterar a definição para utilizar Data de hoje + tempo de aprovisionamento. Atualize os dados principais para evitar avisos. Saiba mais em Cumprimento do stock de segurança com o motor de planeamento principal preterido.
Cumprimento de pedidos de compra Ao cumprir uma ordem de compra, o sistema aplica sempre um prazo de entrega e nunca o ignora, mesmo que o parâmetro Adicionar atraso à data de requisito calculada esteja definido como Não. Este comportamento difere do do motor de planeamento mestre obsoleto, que neste caso definiria uma data inviável. Por exemplo, se hoje é 1 de março de 2024, o prazo de entrega for de 30 dias e Adicionar atraso à data de requisito calculada for definido como Não, o motor obsoleto cria uma ordem de compra com data de 1 de março de 2024, enquanto a Otimização do Planeamento cria com data 1 de abril de 2024 (hoje mais o prazo de entrega de 30 dias).
Copiar estática para o plano dinâmico A Otimização do Planeamento não copia planos estáticos para planos dinâmicos, independentemente da definição na página Parâmetros do planeamento principal. Em geral, esta operação é menos relevante devido à velocidade e à regeneração completa que a Otimização do Planeamento oferece. Se usar dois ou mais planos, acione o planeamento mestre para cada plano.
Dias negativos A Otimização do Planeamento utiliza sempre dias negativos dinâmicos, independentemente da definição de Utilizar dias negativos dinâmicos nos Parâmetros de planeamento principal. A definição Utilizar dias negativos dinâmicos na página Parâmetros de planeamento principal não tem efeito sobre este comportamento. Para obter mais informações sobre dias negativos, consulte Tolerância de atraso (dias negativos)
Calendário de datas de hoje A Otimização de Planeamento não considera a definição de calendário de datas de hoje na página de parâmetros de planeamento mestre . A Otimização de Planeamento utiliza sempre a hora atual arredondada para a próxima hora inteira. No motor de planeamento mestre preterido, esta definição definia o início de um limite de tempo de congelamento. No entanto, o sistema continua a usar o parâmetro Calendário de datas de hoje para determinar se uma ordem de produção criada manualmente está agendada dentro do limite de tempo de congelamento, mesmo quando está a usar a Otimização de Planeamento.
Ordens planeadas no passado A Otimização do Planeamento nunca planeia ordens no passado, independentemente da definição de Data solicitada. Se definires uma data de Pedido que seja do passado, o sistema mantém a tua definição, mas define a Data Exigida para Hoje.
Definição/significado de stock de segurança

Em Otimização de planeamento, o stock de segurança não é a procura real. Para cada grupo de cobertura, pode especificar com que rigor o sistema deve indexar o stock de segurança como procura em relação à ordem planeada criada para ele. (Saiba mais em Opções de indexação de stock de segurança.) Os grupos de cobertura que utilizam uma indexação rigorosa de stock de segurança funcionam como todos os grupos no motor preterido, onde o campo Cumprimento mínimo está definido como Data de Hoje + tempo de aprovisionamento.

No motor de planeamento principal preterido, o stock de segurança é considerado uma procura, assim como outros tipos de procura. Você pode especificar quando o estoque de segurança será atendido.
Quando o stock de segurança é atingido

Em Otimização de Planeamento, o stock de segurança é sempre cumprido na data de hoje + tempo de aprovisionamento, independentemente da definição para a cobertura de itens.

No motor de planeamento principal preterido, as definições de cobertura de itens incluem um campos Cumprimento mínimo que define quando o stock de segurança deve ser cumprido. (Saiba mais em Cumprimento do stock de segurança com o motor de planeamento principal preterido.)
Limite de tempo de plano de previsão Ao decidir quais as entradas de previsão de oferta e procura a considerar, a Otimização do Planeamento considera sempre o valor mais baixo dos dois seguintes: limite temporal de cobertura ou limite temporal do plano de previsão. O motor de planeamento preterido usa sempre o limite de tempo do plano de previsão. A Otimização do Planeamento garante, assim, que a oferta cobre todas as entradas da previsão de procura incluídas num plano.
Margem de saída Quando a margem de emissão pode ser atingida, a Otimização do Planeamento aplica o seu valor à data do requisito de receção, e não à data do requisito de emissão; se a margem não puder ser cumprida, a Otimização do Planeamento adia a data do requisito de emissão. O motor de planeamento obsoleto ajusta sempre a data do requisito de emissão pelo valor da margem de emissão. A Otimização de Planeamento trata, portanto, a margem de emissão de forma mais correta, como uma margem de segurança no tempo de reserva que afeta a antecedência com que a receção é necessária. Saiba mais em Margens de Segurança.
Prazo de entrega do calendário de fornecedores A Otimização de Planeamento não considera os dias fechados do calendário do fornecedor ao calcular os prazos de entrega para as datas de entrega. Só considera o calendário dos grupos de cobertura ao calcular os prazos de entrega. Saiba mais em Calendar Matrix para Otimização do Planeamento.
Zero dias positivos Definir dias positivos para um na Otimização do Planeamento proporciona o mesmo comportamento que definir dias positivos a zero no motor mestre de planeamento obsoleto.
Planeamento com quantidades disponíveis negativas Se o sistema mostrar uma quantidade agregada disponível negativa, a Otimização do Planeamento trata-a como quantidade 0 (zero) para ajudar a evitar excesso de oferta. Saiba mais sobre Planeamento com quantidades negativas disponíveis. O motor de planeamento principal preterido reabasteceu a quantidade negativa.
Finalização manual de ordens de produção planeadas Ao consolidar as ordens de produção planeadas que foram criadas manualmente, a Otimização de Planeamento não desencadeia automaticamente a explosão de itens. Tens de ativar manualmente explosões de itens conforme necessário.
CTP com manufatura enxuta A estratégia de reposição da regra do evento kanban, com evento do tipo vendas definido para Automático com CTP, não gera nem adiciona automaticamente kanbans ao cronograma para linhas de encomenda de vendas que utilizam o método de controlo da data de entrega CTP. Em vez disso, reaprovisione através de um kanban de planeamento e aplique a confirmação automática.
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