Produksjonsplanlegging

Følgende video gir en kort innføring i noen av konseptene som beskrives i denne artikkelen: Dynamics 365 Supply Chain Management: Planning Optimization enhancements.

Planlagte produksjonsordrer

Når hovedplanlegging oppretter planlagte ordrer for å oppfylle kravene, bestemmer verdien for feltet Planlagt ordretype ordretype ordretypen. Hvis du angir feltet Planlagt ordretype til Produksjon, oppretter systemet planlagte produksjonsordrer. Disse planlagte produksjonsordrene inneholder informasjon om den aktive stykklisten og rute-ID-en fra det relaterte produksjonsoppsettet.

Behov fra stykklister

Hovedplanlegging bruker stykklisteinformasjon. Planresultatet omfatter materialforsyning for å dekke relatert materialbehov for produksjon.

Under hovedplanleggingen bruker systemet gjeldende, aktive stykkliste til å bestemme materialene som kreves for produksjon. Systemet kontrollerer alle nivåer av stykklistestrukturen som er knyttet til den nødvendige produksjonsordren. Systemet oppfyller materialkrav ved hjelp av tilgjengelig lagerbeholdning, eksisterende forsyning på bestilling og godkjente planlagte bestillinger. Hvis systemet finner ut at tilleggsmateriale er nødvendig, oppretter det en planlagt ordre for å dekke etterspørselen.

Når systemet søker etter en passende stykklisteversjon som skal brukes for en vare i en dekningsgruppe som har alternativet Bruk angitt stykkliste eller formelversjon deaktivert, tar det flere parametere hensyn til. Disse parameterne inkluderer gyldighetsperioden for stykklisteversjonen, om stykklisteversjonen er aktiv eller godkjent, og gjeldende antall. Systemet revurderer ikke den valgte stykklisteversjonen etter at en kvittering er planlagt i tilfeller der en planlagt produksjonsordre er forsinket eller planlagt å starte tidligere eller senere.

Når du fyller opp en stykklistekomponent ved hjelp av en produksjons- eller bunkerekkefølge, bestemmes gyldighetsdatoen som systemet bruker til å søke etter gjeldende stykkliste- eller formelversjon etter at systemet planlegger den overordnede bestillingen. Gyldighetsdatoen er basert på den planlagte start- eller sluttdatoen for en operasjon fra den overordnede planlagte produksjonsordreplanen (som standard startdatoen for den første operasjonen). Systemet bestemmer de planlagte start- og sluttdatoene etter at den har planlagt den overordnede produksjonsordren. Hvis systemet forsinker den overordnede planlagte produksjonsordren senere i planleggingsprosessen og må viderekoble planlagte start- eller sluttdatotider fordi en delkomponentordre er forsinket, revurderer ikke systemet stykklisteversjonen for delkomponenten. Stykklisteversjonen er fortsatt basert på det opprinnelige planleggingsforsøket (bakover i de fleste tilfeller) av den overordnede planlagte produksjonsordren.

Individuelle stykklistelinjer har også gyldighetsperioder. Systemet evaluerer disse periodene etter at det har planlagt en planlagt produksjonsordre, så den bruker de tilsvarende start- eller sluttdatoene for operasjonen til å kontrollere om det er gyldig. Selv om en stykklisteversjon og linjene kan ha samme gyldighetsperioder, bruker systemet forskjellige datoer til å evaluere dem. Systemet bruker behovsdatoen for en stykklisteversjon. For en stykklistelinje bruker systemet den planlagte starttiden på den planlagte produksjonsordren for det ferdige produktet.

Systemet gjør følgende:

1. Opprett en planlagt produksjonsordre for å fylle opp etterspørselen, og velg en stykklisteversjon som skal brukes.
2. Planlegg bestillingen uten å revurdere stykklisteversjonen, selv om datoen skifter som et resultat av planleggingen.
3. Vurder stykklistelinjene for den valgte stykklisteversjonen for å sikre at de er gyldige for de planlagte datoene.
4. Opprett stykklistelinjekrav bare for de gyldige stykklistelinjene.
5. Hvis det kreves av planleggingsinnstillingene, må du dekke stykklistelinjekrav med forsyning ned til det bestemte stykklistenivået.
6. Vurder om tilførsel av de lavere stykklistenivåene påvirker leveringsplanen for eventuelle overordnede produksjonsordrer og justerer tidsplanene tilsvarende.

Planlegging under autorisering

Planlagte produksjonsordrer omfatter rute-ID-en som kreves for produksjonsplanlegging. Planleggingsstøtte under planleggingskjøringen for planlagte bestillinger er imidlertid ventende. Rute-ID-en brukes til å planlegge planlagte produksjonsordrer under autorisering. Derfor kan leveringstiden for planlagte produksjonsordrer avvike fra leveringstiden for relaterte planlagte, faste produksjonsordrer som genereres fra dem.

• Planlagt produksjonsordre – Leveringstiden er basert på den statiske leveringstiden fra det frigitte produktet.
• Autorisert produksjonsordre – Leveringstiden er basert på planlegging som bruker ruteinformasjon og relaterte ressursbegrensninger.

Forsinkelser

Hvis leveringstiden for nødvendig materiale er lengre enn perioden mellom dagens dato og materialkravdatoen, forsinkes den planlagte bestillingen for det nødvendige materialet og den relaterte produksjonsordren. For planlagte ordrer beregner systemet forsinkelsen (i dager) basert på leveringstiden fra det utgitte produktet. Systemet overfører deretter forsinkelsesinformasjonen gjennom alle nivåer i stykklistestrukturen. Derfor kan du følge virkningen av forsinket råvare hele veien til kundesalgsordren.

Endre planlagte bestillinger

Når du endrer informasjon i en planlagt bestilling, får du en melding om at virkningen av manuelle endringer i planlagte bestillinger ikke gjenspeiles i resten av planen før neste hovedplanlegging kjøres.

Hvis du vil endre informasjon om en planlagt ordre og se innvirkningen på de relaterte materialkravene, følger du disse trinnene:

1. Oppdater den planlagte bestillingen.
2. Godkjenn den planlagte bestillingen.
3. Kjør hovedplanlegging.

Nedbryting-siden

Bruk Explosjonssiden til å analysere etterspørselen som kreves for en bestemt produksjonsordre eller planlagt produksjonsordre, samt den relaterte dekningen og utligningsinformasjonen. Systemet oppdaterer informasjon på nedbrytingssiden under hovedplanlegging. Du kan ikke oppdatere informasjonen direkte fra Nedbryting-siden.

Filtre

Planleggingsoptimalisering tilbyr avanserte filtreringsalternativer som kan brukes på plannivå, kjøretidsnivå eller begge deler. Hvis du vil lære mer om de ulike filteralternativene, kan du se Kjøre planlegging for et delsett av elementer.