Panoramica della pianificazione del fabbisogno di materiale basato sulla domanda (DDMRP)

Per anni, le società hanno usato la pianificazione dei fabbisogni di materiali (MRP) come sistema per calcolare i materiali e i componenti richiesti per fabbricare un prodotto. Tuttavia, le catene di approvvigionamento sono cambiate. Le parti hanno tempi di lead più lunghi perché le aziende le provengono sempre più dall'estero. Di conseguenza, molte aziende si trovano ad affrontare carenze o eccedenze di scorte di magazzino perché non sanno quanto inventario tenere. C'è anche una maggiore fluttuazione del mercato (a volte previsione imprecisa) e i clienti richiedono prodotti a breve termine. Questo ha portato a carenze della supply chain a livello mondiale. Inoltre, spesso gli strumenti MRP richiedono ai pianificatori interventi continui in vari ambiti. Così, è difficile capire cosa è veramente importante. Spesso, la soluzione a molti di questi problemi è rappresentata dal passaggio alla pianificazione del fabbisogno di materiale basato sulla domanda (DDMRP).

DDMRP è una metodologia di pianificazione basata sul disaccoppiamento dell'offerta e della domanda. Per ottenere questo disaccoppiamento, configurare gli elementi del punto di disaccoppiamento. Per questi articoli, si mantengono i buffer per assicurarsi di mantenere la quantità corretta di scorte. Il disaccoppiamento dell'offerta e della domanda aiuta a prevenire l'effetto "bullwhip" perché la variabilità non viene passata attraverso la catena. (L'effetto frusta si riferisce al modo in cui minime fluttuazioni della domanda a livello di vendita al dettaglio possono causare progressivamente fluttuazioni di entità maggiore a livello di vendita all'ingrosso, distributore, produttore e fornitore di materie prime). Ogni buffer copre l'uso medio di una parte e può essere adeguato per coprire eventuali picchi della domanda.

DDMRP è una valida metodologia di pianificazione per gli ambienti variabili in cui i tempi di tolleranza dei clienti sono più brevi rispetto ai lead time cumulativi.

I cinque componenti di DDMRP

DDMRP prevede cinque componenti sequenziali (passaggi). I primi tre componenti essenzialmente definiscono la configurazione iniziale e in evoluzione di un modello di pianificazione del fabbisogno di materiale basato sulla domanda. Gli ultimi due componenti definiscono le operazioni quotidiane della metodologia.

1. Posizionamento strategico dell'inventario – Identificare i punti di disaccoppiamento nella rete catena di approvvigionamento. I punti di disaccoppiamento sono specifici punti della vostra catena di approvvigionamento dove si inserisce un buffer di inventario che viene monitorato e rifornito.
2. Profili e livelli di buffer – Per ogni punto di disaccoppiamento, identificare le dimensioni del buffer (quantità minima, quantità massima e punto di riordino) e le quantità di riordino.
3. Regolazioni dinamiche del buffer – Regola i livelli di buffer in base a parametri operativi variabili o eventi futuri pianificati.
4. Pianificazione guidata dalla domanda : generare ordini di fornitura in base alle esigenze. Questi ordini di fornitura includono ordini di produzione, ordini di acquisto e ordini di trasferimento delle scorte.
5. Esecuzione altamente collaborativa e visibile – Gestisci gli ordini di fornitura con l'ausilio della visualizzazione.

I produttori usano in genere DDMRP con una distinta base (DBA) multilivello. Tuttavia, è anche possibile applicarlo alle reti di distribuzione e vendita al dettaglio.

DDMRP in Dynamics 365 Supply Chain Management

Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management include DDMRP senza costi di licenza aggiuntivi. In Supply Chain Management gli sviluppatori hanno aggiunto la funzionalità DDMRP al modulo di pianificazione master esistente. Tuttavia, richiede l'uso del componente aggiuntivo "Planning Optimization Add-in".

DDMRP si integra con le configurazioni di pianificazione esistenti in Supply Chain Management. Usarlo insieme a tali configurazioni per arrivare alla configurazione di pianificazione corretta per l'azienda. Un nuovo codice di copertura lo controlla. Questo codice è completamente diverso da periodo, min/max, requisito e così via. DDMRP non è un nuovo modulo e non sostituisce la funzionalità di pianificazione esistente. Tuttavia, offre più funzionalità da utilizzare.