Risolvere l'errore del motore di pianificazione "Impossibile trovare capacità sufficiente"

Quando si esegue la programmazione, è possibile che venga visualizzato il seguente messaggio di errore:

Impossibile programmare l'ordine di produzione %1. Impossibile trovare capacità sufficiente.

Esistono diversi motivi per cui il motore di pianificazione potrebbe non essere eseguito e per cui viene visualizzato di conseguenza un messaggio di errore. Questo articolo fornisce linee guida che consentiranno di trovare la causa principale dell'errore e di risolverla.

Esaminare le risorse applicabili

L'errore può verificarsi se nessuna risorsa applicabile soddisfa i requisiti dell'operazione nel sito dell'ordine di produzione.

Per esaminare le risorse applicabili, seguire questi passaggi.

1. Andare a Controllo produzione > Ordini di produzione > Tutti gli ordini di produzione e aprire o selezionare l'ordine di produzione che non può essere pianificato.
2. Nel riquadro Azioni, nella scheda Ordine di produzione, nel gruppo Dettagli produzione selezionare Ciclo di lavorazione.
3. Nella pagina Ciclo di lavorazione produzione selezionare l'operazione e quindi, nel riquadro Azioni, selezionare Risorse applicabili.
4. Nella finestra di dialogo Risorse applicabili impostare il campo Usa requisiti per su Programmazione operazioni o Programmazione processo, in base al tipo di programmazione in uso.
5. Assicurarsi che siano presenti risorse applicabili nel sito dell'ordine di produzione.

Esaminare i calendari associati alle risorse

L'errore può verificarsi se nessun calendario è associato alla risorsa o al gruppo di risorse o se il calendario associato non è impostato correttamente (ad esempio se non ha orari di lavoro o se la sua efficienza in percentuale è 0 [zero]).

Per verificare che un calendario sia associato alla risorsa o al gruppo di risorse, seguire questi passaggi.

1. Andare a Controllo produzione > Ordini di produzione > Tutti gli ordini di produzione e aprire o selezionare l'ordine di produzione che non può essere pianificato.
2. Nel riquadro Azioni, nella scheda Ordine di produzione, nel gruppo Dettagli produzione selezionare Ciclo di lavorazione.
3. Nella pagina Ciclo di lavorazione produzione selezionare l'operazione e quindi, nel riquadro Azioni, selezionare Risorse applicabili.
4. Nella finestra di dialogo Risorse applicabili selezionare la risorsa e quindi selezionare Visualizza risorsa. In alternativa, selezionare e tenere premuto (o fare clic con il pulsante destro del mouse) il campo Gruppo di risorse e quindi selezionare Visualizza dettagli.
5. Nella pagina Risorse o Gruppi di risorse, nella Scheda dettaglio Calendari verificare che un calendario sia associato alla risorsa o al gruppo di risorse.

Per esaminare l'impostazione del calendario, seguire questi passaggi.

1. Andare a Amministrazione organizzazione > Impostazione > Calendari > Calendari e selezionare il calendario associato alla risorsa o al gruppo di risorse.
2. Nel riquadro Azioni selezionare Orari di lavoro.
3. Verificare che la pagina Orari di lavoro non sia vuota. Inoltre, per i giorni pertinenti, verificare che il campo Controllo non sia impostato su Chiuso, che gli orari di lavoro esistano e che il campo Efficienza in percentuale non sia impostato su 0 (zero).

Se il calendario è associato al calendario di base, è necessario rivedere anche l'impostazione di quest'ultimo.

Esaminare i parametri di programmazione

Per garantire buone prestazioni, il motore di pianificazione cercherà una risorsa solo per un determinato periodo di tempo e per un numero specifico di conflitti di pianificazione.

Per esaminare i parametri della programmazione, seguire questi passaggi.

1. Andare a Amministrazione organizzazione > Impostazione > Parametri di programmazione.

2. Eseguire uno dei passaggi riportati di seguito.

   • Se l'opzione Timeout pianificazione abilitato è impostata su No, andare al passaggio 3.
   • Se l'opzione Timeout pianificazione abilitato è impostata su Sì, aumentare il valore del campo Tempo di pianificazione per sequenza per incrementare il tempo di elaborazione.

3. Eseguire uno dei passaggi riportati di seguito.

   • Se l'opzione Timeout ottimizzazione pianificazione abilitato è impostata su No, andare al passaggio 4.
   • Se l'opzione Timeout ottimizzazione pianificazione abilitato è impostata su Sì, aumentare il valore del campo Timeout tentativi ottimizzazione per incrementare il tempo di elaborazione.

4. Se una delle impostazioni della pagina è stata modificata, riprogrammare l'ordine per riprovare.

Esaminare la capacità

L'errore può verificarsi quando si esegue la programmazione finita, ma non c'è capacità disponibile.

Per eseguire la programmazione della capacità infinita, seguire questi passaggi.

1. Andare a Controllo produzione > Ordini di produzione > Tutti gli ordini di produzione e selezionare o aprire l'ordine di produzione che non può essere pianificato.
2. Nel riquadro Azioni, nella scheda Programmazione, nel gruppo Ordine di produzione selezionare Programma operazioni o Programma processi.
3. Nella finestra di dialogo Programmazione operazioni o Programmazione processi impostare l'opzione Capacità limitata su No.
4. Selezionare OK per programmare l'ordine.

Per esaminare la capacità disponibile sulla risorsa, seguire questi passaggi.

1. Andare a Amministrazione organizzazione > Risorse > Risorse e selezionare una risorsa applicabile all'ordine che non può essere programmato.
2. Nel riquadro Azioni, nella scheda Risorsa, nel gruppo Visualizza selezionare Carico di capacità o Carico di capacità, grafico e verificare che ci sia capacità disponibile.

Per esaminare la capacità disponibile sul gruppo di risorse, seguire questi passaggi.

1. Andare a Amministrazione organizzazione > Risorse > Gruppi di risorse e selezionare un gruppo di risorse applicabile all'ordine che non può essere programmato.
2. Nel riquadro Azioni, nella scheda Gruppo di risorse, nel gruppo Visualizza selezionare Carico di capacità o Carico di capacità, grafico e verificare che ci sia capacità disponibile.

La pianificazione generale registra una risorsa quando il calendario delle risorse è chiuso

Quando si utilizza la pianificazione delle operazioni, la pianificazione generale pianificherà la capacità in base al calendario del gruppo di risorse principale. Prenota l'operazione secondaria contemporaneamente all'operazione primaria e non tiene conto dei calendari o della capacità dell'operazione secondaria. Ciò può comportare la pianificazione dell'ordine di produzione in un calendario chiuso o in un momento in cui l'operazione secondaria non è disponibile (calendario chiuso, nessuna capacità).

Quando si utilizza la pianificazione processo, la pianificazione generale terrà conto della capacità e del calendario dell'operazione primaria e secondaria durante la pianificazione dell'ordine. Affinché l'ordine possa essere programmato, i calendari per le risorse di entrambe le operazioni devono essere aperti e avere capacità disponibile.

Il lead time massimo del processo è troppo breve

Il motore di pianificazione non sarà in grado di pianificare un ordine se il Lead time massimo del processo impostato per il sito è inferiore al lead time specificato per un articolo nelle relative impostazioni dell'ordine predefinite o nelle impostazioni di copertura.

Per visualizzare o modificare l'impostazione Lead time massimo del processo per il sito, andare a Controllo produzione > Impostazione > Parametri di controllo della produzione e aprire la scheda Generale.

Per visualizzare o modificare le impostazioni dell'ordine predefinite per un articolo, seguire questi passaggi:

1. Fai clic su Gestione informazioni sul prodotto > Prodotti > Prodotti rilasciati.
2. Trovare e selezionare il prodotto pertinente nell'elenco.
3. Nel riquadro Azioni, aprire la scheda Gestisci inventario e seleziona Impostazioni ordine predefinite.
4. Espandere la Scheda dettaglio Inventario e visualizzare o modificare l'impostazione Lead time inventario in base alle esigenze.

Per visualizzare o modificare le impostazioni della copertura per un articolo, seguire questi passaggi:

1. Fai clic su Gestione informazioni sul prodotto > Prodotti > Prodotti rilasciati.
2. Trovare e selezionare il prodotto pertinente nell'elenco.
3. Aprire la scheda Piano del riquadro Azioni selezionare Copertura articolo.
4. Aprire la scheda Lead time e visualizzare o modificare il valore Tempo di produzione come necessario.

Quantità eccessiva di risorse richieste

Durante la pianificazione, il motore tenta di creare una corrispondenza tra la quantità di risorse richieste impostata per un'operazione di ciclo di lavorazione e le risorse applicabili, in base ai fabbisogni di risorse dell'operazione. Se si imposta una quantità di risorse eccessiva, il ciclo di lavorazione potrebbe risultare irrealizzabile, il che produrrà un errore di pianificazione.

Attenersi alla seguente procedura per verificare la quantità specificata e le risorse applicabili per un percorso, un ciclo di lavorazione e un'operazione del ciclo di lavorazione selezionati:

1. Fai clic su Gestione informazioni sul prodotto > Prodotti > Prodotti rilasciati.
2. Trovare e selezionare il prodotto pertinente nella griglia.
3. Nel riquadro Azioni aprire la scheda Ingegnere e selezionare Ciclo di lavorazione.
4. Trovare e selezionare il ciclo di lavorazione pertinente nella griglia.
5. Aprire la scheda Panoramica nella parte inferiore della pagina.
6. Selezionare un'operazione dall'elenco di operazioni di ciclo di lavorazione selezionate.
7. Selezionare Risorse applicabili per aprire una finestra di dialogo in cui visualizzare le risorse applicabili per l'operazione di ciclo di lavorazione selezionata.
8. Aprire la scheda Carico risorse. Il campo Quantità mostra la quantità di risorse necessaria per l'operazione di ciclo di lavorazione selezionata. Visualizzarla e/o modificarla in base alle esigenze.